Situatie

In het Brabantse Budel-Dorplein produceert Nyrstar met ongeveer 460 medewerkers jaarlijks circa 290.000 ton zink van zeer hoge kwaliteit. Zij streven naar een maximaal rendement uit de inzet van de minerale hulpbronnen en bijproducten die het bedrijf verwerkt. Het bedrijf heeft veiligheid hoog in het vaandel staan. Om continu te blijven verbeteren vroeg Nyrstar aan KH Engineering om de veiligheid op de locatie op een gestructureerde manier te verbeteren en het verhoogde veiligheidsniveau richting de overheid aan te kunnen tonen.

Oplossing

Voor deze opdracht deed Nyrstar een beroep op de afdeling (HSE) Safety Engineering van KH Engineering. Om te voorzien in de behoefte van de klant, voerden we samen met Nyrstar HAZOP-studies uit. Dit is een erkende methode om per installatieonderdeel procesrisico’s te identificeren. Medewerkers van Nyrstar zijn getraind in de HAZOP-methodiek en er is gezorgd voor de implementatie van een beter softwarepakket voor de registratie van de HAZOP-sessies en de opvolging van de diverse acties.

Naast de procesveiligheid classificeerde KH Engineering tevens de instrumentele beveiliging met behulp van de SIL-methodiek (Safety Integrity Level). KH Engineering toont hiermee de betrouwbaarheid van de instrumentele beveiligingen aan. En Nyrstar kan hiermee proportionele maatregelen nemen om de veiligheid continu te verbeteren, volgens de Layer Of Protection Analysis (LOPA) methode. Een team van disciplinespecialisten van Nyrstar voerde deze studies uit, onder voorzitterschap van een onafhankelijke specialist van KH Engineering.

We actualiseerden de vereiste documentatie, waarmee je explosierisico in het kader van ATEX inzichtelijk maakt. Daarnaast adviseerde KH Engineering de opdrachtgever over het minimaliseren van het explosierisico van mogelijke ontstekingsbronnen.